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某建筑陶瓷生產項目職業病危害檢測分析

發表時間:2014-01-14 來源:職業衛生網 瀏覽次數: 評論: 頂: 踩:

 我國建筑衛生陶瓷產品產量大,近年來呈現持續增長勢頭。該企業在2007 年投產一條產3 000 萬km2 建筑陶瓷項目,對其進行職業病危害控制效果評價,具體如下。

1 內容與方法

1. 1 評價依據

《中華人民共和國職業病危害防治法》等主要職業衛生法律、法規; 《工業企業設計衛生標準》( GBZ1 - 2010) [1]、《陶瓷生產防塵技術規程》( GB13691 - 92) 等評價的主要規范、技術標準; 項目可行性研究報告等評價基礎依據。

圖1 墻地磚生產工藝流程.jpg

1. 2 評價范圍與內容

本次評價范圍以新建的陶瓷生產線為主,包括配料及粉碎、粉料制備、成型干燥、燒成、拋光等生產工序及單元。評價內容包括: 生產過程中存在的主要職業病危害因素、分布、危害程度、對勞動者健康的影響程度、職業病危害防護設施及其效果、職業衛生管理措施、職業病危害事故應急救援等。

表1 某陶瓷生產項目定點粉塵檢測結果.jpg

1. 3 評價方法與程序

此次評價采用了職業衛生調查、作業場所職業病危害因素檢測與檢查表分析法等方法。按《建設項目職業病危害控制效果評價技術導則》規定的程序進行評價。

2 結果

2. 1 主要生產工藝

墻地磚生產工藝流程( 見圖1) 。坯料制備工藝流程( 見圖2) 。

圖2 坯料制備工藝流程圖.jpg

2. 2 職業病危害因素識別

該項目在生產過程中可能產生的職業病危害因素主要是生產性粉塵,其次為有毒物質、噪聲、高溫。粉塵主要是矽塵,其次為煤塵。毒物包括磚坯干燥、燒制所用燃料在燃燒時產生的一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有毒氣體及產品包裝過程中逸散的氯乙烯、氯化氫有毒煙氣。物理因素: 噪聲、高溫。

2. 3 職業病危害因素檢測結果及評價

2. 3. 1 粉塵檢測結果陶瓷生產的全過程均存在粉塵污染,本項目陶瓷生產過程的粉塵全部為矽塵,煤氣發生器有煤塵存在。粉塵結果判定標準依據《工作場所有害因素職業接觸限值第1 部分: 化學有害因素》[2]。粉塵檢測結果( 見表1、表2) 。選擇17 個崗位作業工人檢測了粉塵TWA,時間加權平均濃度合格率為76. 5%。崗位工人時間加權平均濃度超標崗位主要是粉料車間作業人員。

粉塵短時間接觸濃度超標的地點集中在原料車間與燒成車間。本項目輸送皮帶、儲料罐、噴霧干燥塔、混料器、磚坯干燥入口、輥底式隧道窯尾作業點定點粉塵濃度超標,相應的堆場巡檢工、球磨機巡檢工、干燥塔巡檢工、混料器巡檢工作業崗位工人接觸粉塵濃度也超標。

2. 3. 2 有毒物質檢測結果有毒物質結果判定標準依據《工作場所有害因素職業接觸限值第1 部分: 化學有害因素》[2]。該項目存在的主要有毒物質檢測結果見表2。檢測結果表明在正常生產的情況下,各種有毒物質濃度未超過國家有關職業危害接觸限值。

2. 3. 3 噪聲檢測結果測試24 個噪聲作業點,合格率為75. 0%。噪聲超標地點主要為破碎機、壓機、拋光作業點。噪聲結果判定標準依據《工作場所有害因素職業接觸限值第2 部分: 物理因素》[3]。

2. 4 主要的職業病防制措施評價

2. 4. 1 職業病危害防護設施評價防塵: 本期工程采取綜合防塵措施。該工程生產線基本實現了機械化、連續化; 設備和系統采取了較好的密封措施; 球磨、拋光采用了濕式作業。但陶瓷生產過程產生的粉塵以矽塵為主,危害較大,原料車間原料干燥及燒成車間燒成過程中仍有粉塵逸散是防塵重點,仍應加強密閉,加強除塵器的除塵效率。防毒: 煤氣發生器為室外露天布置,原料干燥、磚坯燒制為負壓燃燒方式,設有獨立的進風、排風、燃氣管道。該項目在設備運轉正常的情況下,有毒氣體職業病危害控制效果較好。防噪: 該項目噪聲防治采用綜合治理方式,首先從噪聲源上加以控制,對于從聲源上無法根治的生產噪聲,采取行之有效的隔聲、消聲、吸音等措施,同時采取合理布局措施。該項目選用了傳動式球磨機等低噪聲設備,在球磨機、振動篩、壓機等強振動設備設有隔振溝,壓機設有減震措施。噪聲危害得到一定控制。

2. 4. 2 個人使用的防護用品為工人配備了相應的口罩,但防護用品的數量及防護效果欠佳。

2. 4. 3 職業衛生管理該公司設有兼職機構和人員負責職業病防治工作,同時按照有關法律法規的規定建立了一系列管理制度。

2. 4 保質期系數的確定

在同溫同濕的條件下,細菌增長繁殖的數量與時間成正比( 有限的時間內) ,也就是產品的質量與時間成反比。多次實驗發現,溫差為5℃的2 個任意溫度下( 指0℃ ~ 37℃) 的菌落總數比率K△5 = 溫度為( t + 5) ℃時的菌落總數Nt + 5 /溫度為t℃時的菌落總數Nt,對儲存期有極大影響。以此比例為保質期系數即K△5 = N37℃ /N32℃ = N32℃ /N27℃[3]。

2. 5 常溫下的保質期計算根據產品37℃的保質期和保質期系數,可計算其他溫度的保質期。產品在T2 溫度的保質期,等于產品在T1 溫度的保質期乘以保質期系數的N 次方。

3 討論

在常規改變溫度和濕度的情況下,通過產品在不同條件下存放不同的時間檢測產品的菌落總數。根據細菌生長繁殖的最佳溫度37℃為實驗溫度,通過存放不同的時間檢測菌落總數,菌落總數的對數和存放時間基本符合半對數坐標系列,根據坐標得出公式lgN = b + KT ( lgN: 菌落總數的對數; b: 產品初始菌落總數的對數; K: 以第2d 和第10d 測得的菌落總數的對數為縱坐標,以培養天數為橫坐標2 個點的斜率; T: 37℃培養天數) 。再設置不同的溫度和相同的時間存放產品,同樣測定菌落總數,計算產品的保質期系數,溫差為5℃的2 個任意溫度下( 指4℃ ~ 37℃) 的菌落總數比率K△5 = 溫度為( t +5) ℃時的菌落總數Nt + 5 /溫度為t℃時的菌落總數Nt,對儲存期有極大影響,K△5 = N37℃ /N32℃ = N32℃ /N27℃。根據37℃的保質期和保質期系數就能計算出其它溫度( 4℃ ~37℃) 下的保質期,這樣就能在產品生產10d 之內得到保質期,以告訴生產和銷售商產品的銷售貨價期,在產品到達保質期前就促銷完畢或停止銷售,避免不合格產品流落市場,避免食物中毒現象發生,保障消費者身體健康。

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